螺旋輸送機(jī)的使用和維護(hù)

1、潤(rùn)滑

（1）減速器的潤(rùn)滑：按照發(fā)貨時(shí)所帶減機(jī)安裝使用說明書的要求進(jìn)行安裝和潤(rùn)滑。

（2）頭、尾軸承座的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑周期為一個(gè)月一次，注入量為軸承箱體的2/3。

（3）吊軸承的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤(rùn)滑，每個(gè)吊軸承每班注脂5克。

  2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）螺旋輸送機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，做好試車運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作。

（2）首次起動(dòng)應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)形式，作幾次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察各部分的動(dòng)作，認(rèn)為正確無(wú)誤后即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2~8小時(shí)以上，如發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

  ①螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

② 各軸承溫升不超過40℃，潤(rùn)滑、密封良好。

③減速機(jī)無(wú)滲漏油現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，電器設(shè)備、聯(lián)軸器安全可靠。

④空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋輸送機(jī)每米長(zhǎng)度所消耗功率不應(yīng)超過0.05D(D單位為米)。

（3）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的物料應(yīng)為所需輸送的物料，并應(yīng)符合以下條件：

  ①電機(jī)實(shí)際功率不能超過額定功率。

  ②各軸承溫升不得超過50℃。

負(fù)載試運(yùn)行8小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

 3、操作規(guī)程

（1）空載起動(dòng)螺旋運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能進(jìn)料。

（2）停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機(jī)。

（3）進(jìn)料應(yīng)當(dāng)連續(xù)均勻。

（4）發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)料裝置，然后停機(jī)，故障排除后方能繼續(xù)運(yùn)行。

4、維護(hù)與保養(yǎng)

A、例行保養(yǎng)

（1）保持工作環(huán)境清潔，定期擦試機(jī)身。

（2）擰緊緊固件。

（3）加足潤(rùn)滑油。

（4）保證電路完好。

B、一級(jí)保養(yǎng)

螺旋輸送機(jī)連續(xù)使用三個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

（1）清洗驅(qū)動(dòng)裝置，更換潤(rùn)滑油。

（2）軸承箱體若漏油，應(yīng)更換油封。

  C、二級(jí)保養(yǎng)

螺旋輸送機(jī)使用一年后，必須徹底檢修。

（1）若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。

（2）檢查電機(jī)相線間的絕緣和相線與鐵殼間的絕緣，凡絕緣不到0.5兆歐者，必須查出原因并修復(fù)。

（3）檢查修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯(lián)軸器、減速器齒輪、開關(guān)等。

（4）維護(hù)保養(yǎng)以后，還應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)要求如前所述。